Обувь из полимерных материалов Обувь из полимерных компонентов выступил одним из самые массовых изделий народного потребления, предназначенных для защиты ног человека от внешних воздействий. В большой степени велико значение этой обуви для нашей страны в связи с ее разнообразными климатическими условиями, наличием географических районов с обилием осадков, завидной численностью граждан в сельской местности, потребностью в специализированных типах защитной обуви для промышленности и строительства. В отечественной и мировой практике многие годы ключевым технологическим процессом изготовления данного выбора обуви был довольно сложный способ ручной сборки методом клейки из отдельных резиновых деталей. Потом технология производства обуви способом клейки претерпела значительную модификацию за счет ее членения на отдельные операции, они выполнялись рабочими-специалистами в заранее определенном ритме на сборочных конвейерах, оснащенных приспособлениями для механизации трудоемких операций. В послевоенные годы начинают получать продолжение механизированные технологические процессы ударного штампования и формования обуви, в них ручная сборка в ощутимой степени меняется формованием или штампованием резиновых деталей в пресс-форме. В 50-60-е годы начинает развиваться технология формования обуви из полимерных компонентов методом литья под давлением на высокопроизводительных литьевых автоматах, дающая возможность свести к минимуму подготовительные и сборочные операции. Использование гранулированных термопластичных композиций пвх в литьевой технологии позволило исключить из сферы обувного изготовления трудоемкие и энергоемкие процессы, связанные с приготовлением, переработкой и вулканизацией резиновых смесей. Методы штампования, формования и в том числе литья под давлением изменили технический уровень производства массовых вариантов обуви из полимерных компонентов, конечно потребовали дополнительных капитальных вло-жений на производство оборудования и оснастки, повышенная стоимость которой является известным ограничением в обновлении выбора выпускаемой продукции. В связи с этим в последние годы кроме того развитие получил вариант жидкого формования обуви из пластизолей пвх, имеющих консистенцию жидкой пасты и заливаемых в форму без давления. Последнее обстоятельство обусловливает уникальный шанс применения тонкостенных форм, изготавливаемых за короткий цикл гальваническим методом по практически каждой ряд моделей изделия. Процесс жидкого формования из пластизолей поливинилхлорида играет важную роль в планировании принципиально нового выбора обуви из полимерных компонентов с улучшенными эластическими характеристиками и удобством. Этой же задаче отвечает другой способ жидкого формования обуви - из уретановых олигомерных композиций с образованием микроячеистого облегченного полиуретана хорошей износостойкости. В настоящее время в отечественной промышленности освоены но известные в мировой практике технологические процессы производства широкого выбора обуви из полимерных компонентов. Термин «резиновая обувь» должен работать уже для условной характеристики традиционного ассортимента продукции, выпускаемой в недалеком прошлом исключительно с применением резиновых смесей. Таким способом, в последние долгое время на базе резинообувной промышленности сформировалась новая подотрасль по производству обуви из полимерных материалов.
|